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投稿者 ロンスン

パレットの設計が 20 フィートおよび 40 フィートのコンテナの使用率に与える影響

コンテナの利用状況は、貨物計画の問題として扱われることがよくありますが、結果の一部は、パレットの設計時など、はるかに早い段階で決定されます。パレットの長さ、幅、高さ、重量、デッキの形状、およびネスティング機能はすべて、貨物が 20 フィートおよび 40 フィートのコンテナ内に効率的に収まる程度に影響します。

同等の積載量を持つ 2 つのパレット設計では、出荷結果が大きく異なる場合があります。コンテナの寸法や貨物の設置面積に効率的に合わせることができる一方で、未使用のフロアストリップ、不必要なオーバーハング、または余分な梱包重量が生じることもあります。繰り返し出荷する輸出業者にとって、パレットの形状の小さな違いが積み重なり、コンテナの容量と物流コストに大きな変化をもたらす可能性があります。

2-3

重要な原則: コンテナの効率はパレットのサイズだけで決まるわけではありません。パレット、貨物の設置面積、積載方向、高さ、重量、および取り扱い要件は、1 つのシステムとして評価する必要があります。

コンテナの利用はパレットの設置面積から始まります

パレット化されたコンテナの計画における最初の質問は、通常、コンテナの床にいくつのパレットが収まるかということです。その計算はパレットの設置面積 (パレットの外側の長さと幅) から始まりますが、答えは単に床面積をパレット面積で割るだけではありません。

パレットは行と列に物理的に収まる必要があります。つまり、パレットの総面積と同じくらい長さと幅の比率が重要です。一般的な輸出パレットの設置面積には、1200 × 1000 mm、1200 × 800 mm、1100 × 1100 mm、1140 × 1140 mm などのフォーマットや、特定の貨物に合わせて開発されたカスタマイズされたサイズが含まれる場合があります。

コンテナ床 → パレットの設置面積 → 積載方向 → 未使用のギャップ → 実際のパレット数

ある方向では効率的に機能するパレットが、別の方向ではスペースを無駄にする可能性があります。すべてのパレットを同じ方向に使用する積載計画もあれば、回転させたパレットを組み合わせて利用可能な床をより効果的に使用する計画もあります。

このため、輸出用パレットの選択は、最も一般的な標準サイズがすべてのコンテナ製品にとって自動的に最適なサイズであるという前提から始めるべきではありません。

パレットの寸法をわずかに変更すると、大きなデッドスペースが生じる可能性があります

コンテナの積載は、寸法の互換性に非常に影響されます。パレットの幅や貨物の張り出しがわずかに増えると、2 台のユニットを並べて設置できなくなり、床スペースが有効に利用できなくなる場合があります。

コンテナの長さに沿って同じ問題が発生する可能性があります。パレットの寸法が利用可能な積載スペースに効率的に分割されていない場合、未使用領域の合計が比較的小さく見えても、最終列に使用できない隙間が残ることがあります。

設計上の問題 考えられるコンテナ効果
パレットが広すぎる 並べて収まるパレットの数が少なくなる場合があります
パレットが長すぎます コンテナの端に未使用のスペースが残る場合があります
貨物オーバーハング 有効設置面積がパレット本体より大きくなる
不規則な外側形状 きつめの積載がさらに困難になる
過剰なクリアランス フロア使用率の低下
フロア活用の基本コンセプト パレットの合計設置面積 ÷ 使用可能なコンテナの床面積

この比率は最初の見積もりとして役立ちますが、それ自体が実際の配送効率を表すものではありません。実際の積載計画では、貨物のオーバーハング、ドアへのアクセス、材料の固定、ダンネージ、フォークリフトのクリアランス、およびパレットを積み込む実際の順序も考慮する必要があります。

20 フィートおよび 40 フィートのコンテナは、さまざまな積載戦略に応じて対応します

40 フィートのコンテナは 20 フィートのコンテナよりも長いですが、最も効率的な積載パターンが常に 20 フィートの配置を単純に 2 倍にするという意味ではありません。

コンテナが長いと、パレットの向きを交互に変える機会が増えますが、累積的に寸法効率が低下する余地も増えます。パレットのいくつかの列にわたって小さな隙間が繰り返されると、コンテナの端までにかなりの量の未使用スペースが発生する可能性があります。

20 フィートのコンテナは、密度が高く、コンパクトな荷物を好むことがよくあります

20 フィートのコンテナは、高密度または比較的重い工業用貨物によく使用されます。このような輸送では、床面積と積載量の両方が制約となる可能性があります。

床面積を効率的に使用しながら不必要な風袋重量を追加するパレット設計でも、出荷できる商用貨物の量が減少する可能性があります。したがって、重量のある製品の場合、パレットの重量は設置面積と同じように注意する必要があります。

40フィートコンテナはより柔軟な積載を提供します

40 フィートのコンテナは、より多くのパレット数と長い積載パターンに対応できるため、向きの計画が特に重要になります。パレットの寸法によっては、混合方向を使用すると、コンテナの側面または背面に沿って残るデッド スペースが削減される場合があります。

ただし、より長い積載計画では、貨物の固定と重量分散も考慮する必要があります。安定した重量配分を維持せずにパレット数を最大化すると、後で実際の取り扱い上の問題が発生する可能性があります。

フロア限定出荷

コンテナは、積載量制限の前に、使用可能な床または容積に達します。パレットの設置面積と貨物の寸法が最適化に影響を及ぼします。

重量制限のある発送

コンテナが物理的にいっぱいになる前に、最大許容貨物重量に達します。パレット風袋重量がより重要になります。

貨物のはみ出しにより効率的なパレットのレイアウトが崩れる可能性がある

最も一般的な計画ミスの 1 つは、パレットの公称寸法のみに基づいて積載量を計算することです。

1200 × 1000 mm のパレットに、デッキを超えて広がるカートン、バッグ、または工業用コンポーネントが搭載されている場合、コンテナには、図面に印刷されているパレットの仕様ではなく、より大きな貨物の設置面積が表示されます。

コンテナはパレットの設置面積だけでなく、貨物の設置面積も認識します。

たとえわずかなオーバーハングであっても、並べて積み込むのを妨げたり、コンテナの壁の周りの隙間を減らしたり、隣接する積み荷同士が接触したりする可能性があります。また、輸送中に貨物がコンテナや隣接するパレットに擦れると、梱包が損傷するリスクが高まる可能性があります。

逆の状態である過剰なアンダーハングもスペースを無駄にする可能性があります。貨物がパレット デッキのほんの一部しか占めていない場合、パレットは製品が実際に必要とするよりも多くの床面積と材料を消費する可能性があります。

したがって、反復的な輸出プログラムの場合、パレットの設置面積は以下を中心に開発する必要があります。

  • 実際の貨物の長さと幅、
  • 許容可能なエッジクリアランス、
  • 包装許容差、
  • 負荷の安定性と、
  • コンテナの積み込み方向。

パレットの高さとデッキの設計は垂直方向の利用に影響します

コンテナ計画では床への積載が最も注目されますが、パレットの高さも使用可能な容量に影響を与える可能性があります。

積載高さの合計には、パレット構造自体、貨物の高さ、積み重ねられた層、積載と固定に必要なクリアランスが含まれます。積載された 2 つのパレットまたは複数の製品層が垂直に積み重ねられる出荷では、パレットの高さが比較的わずかに増加するだけでも、その配置が実用的であるかどうかが決まります。

デッキの厚さは高さ計算式の一部にすぎません

パレットの高さは次の影響を受けます。

  • デッキの厚さ、
  • リブの深さ、
  • 足の高さ、
  • フォークエントリークリアランス、および
  • 全体的な成形ジオメトリ。

高さを低くすることで立体の利用率を高めることができますが、それでもフォークリフトやパレットトラックが正しく進入できるように設計する必要があり、貨物を支えるのに十分な構造の深さを維持する必要があります。

成型木製パレットの場合、一体化されたリブと脚により、メーカーは各セクションを同じ量だけ減らすよりも正確に構造を最適化できます。目的は、ハンドリングアクセスと必要な剛性を維持しながら、不必要な高さを取り除くことです。

パレットの重量がコンテナ積載量の問題になる可能性がある

パレットの風袋重量は総輸送質量の一部です。貨物がコンテナの積載制限に近づくと、梱包に使用される 1 キログラムごとに商業貨物に使用できる重量が減ります。

パレット総風袋重量 パレット数量×パレット単体重量

簡単な図を考えてみましょう。あるパレット設計の重さが 18 kg で、別のパレット設計の重さが 14kg の場合、その差はパレットあたり 4 kg になります。 20 パレット全体で、コンテナ内の梱包質量が 80kg 減少することになります。

大規模な年間出荷プログラムでは、累積差がかなり大きくなる可能性があります。ただし、パレットを軽量化しても、自動的に運賃が節約されるわけではありません。コンテナが積載量ではなく容積によって制限されている場合、パレットの重量を減らしても貨物容量がほとんど増加しない可能性があります。

風袋重量の比較例

4 kg パレットごとの重量差
20 出荷ごとのパレット数
80 kg コンテナあたりのパレット風袋質量が少ない

あくまで計算例です。実際の運賃額は、出荷タイプ、積載量制限、および追加の重量容量を使用できるかどうかによって異なります。

このため、パレットの重量を貨物密度とともに考慮する必要があります。重機、金属部品、高密度の建築製品は、重量制限に達する前にコンテナを満たす軽量の商品よりも、パレット風袋重量の削減による恩恵を受ける可能性があります。

入れ子式パレットにより空のパレットコンテナの利用率が向上

積載されたパレットの使用率と空のパレットの使用率は別の問題です。

積載時の主な要因は、貨物の設置面積、パレットの寸法、総重量、および積み重ね条件です。パレットが空の場合、パレット自体の形状によって、消費される保管量と輸送量が決まります。

従来の入れ子式ではないパレットは、積み重ねたときにほぼ完全な高さを維持します。入れ子式の成形パレットを使用すると、各パレットの一部をその下のパレットに適合させることができ、有効な積み重ね高さを減らすことができます。

ロードされた使用率

  • パレットの設置面積
  • 貨物の寸法
  • 貨物重量
  • 向き
  • スタッキング制限

空パレットの活用

  • パレットの高さ
  • ネストの深さ
  • スタックの安定性
  • 空の戻り距離
  • 倉庫の保管密度

パレットは積載コンテナ数にほとんど変化を与えないにもかかわらず、空のパレットを保管、再配置、または返却するときに物流コストを大幅に削減できるため、この区別は重要です。

一方向パレットシステムを運用している輸出業者にとって、コンパクトな空の保管により、パレットが使用される前の倉庫スペースも削減できます。

標準パレット サイズとカスタム サイズ: 輸出にはどちらが適していますか?

標準化には明らかな利点があります。標準パレットは、調達、交換、確立された倉庫システムとの統合が容易です。フォークリフト、ラック、コンベア、顧客設備も、共通の寸法に基づいて設計される可能性が高くなります。

ただし、固定輸出製品は、特に貨物の寸法が標準パレットと効率的に一致しない場合、カスタム設置面積の恩恵を受ける場合があります。

状況 一般的な方向
一般倉庫流通 通常、標準パレット寸法の方が管理が容易です
固定輸出製品 カスタムサイズにより貨物とコンテナの適合性が向上する可能性があります
クローズドループ物流 カスタム最適化は実用的になる可能性がある
複数の顧客への配布 標準化により互換性が向上する場合が多い
一方向の輸出 コンテナーフィットの最適化には大きな価値がある可能性があります

カスタム パレットの開発は、コンテナにもう 1 つのパレットを取り付けることだけに重点を置くべきではありません。工具のコスト、注文量、フォークリフトの互換性、顧客の倉庫要件、交換品の入手可能性も考慮する必要があります。

したがって、輸出に最適なパレットは、常に最小のパレットまたは理論上の最大のコンテナ数を生産するパレットであるとは限りません。物流全体で最良の結果を生み出すのは設計です。

バイヤーが注文前にパレットとコンテナの使用率を計算する方法

コンテナの計画は、パレットのカタログではなく、貨物から始める必要があります。実際のプロセスはいくつかのステップに分けることができます。

01

貨物の寸法を確認する

貨物の長さ、幅、高さ、重量、およびオーバーハングが許容されるかどうかを記録します。

02

パレットの設置面積を比較する

実際の貨物の設置面積に基づいて、標準およびカスタムのパレット サイズを評価します。

03

さまざまな方向をテストする

単一の方向を仮定するのではなく、0°、90°、および混合荷重パターンを比較します。

04

ドアと荷物の隙間を確認してください

内部のフロアレイアウトだけでなく、実際の搬入経路が機能していることを確認します。

05

総ペイロードの確認

貨物重量、パレット風袋重量、および関連する固定材料を追加します。

06

垂直クリアランスを確認する

パレットの高さ、貨物の高さ、積み重ねおよび積み込みのクリアランスが含まれます。

07

計画を検証する

重要な繰り返し出荷には、積載図、CAD レイアウト、または試し積みを使用します。

コンテナ計画のチェックリスト

  • 貨物の設置面積と重量
  • パレット寸法
  • パレット風袋重量
  • 貨物のオーバーハングまたはアンダーハング
  • パレットの向き
  • 総パレット数
  • 積載高さ
  • スタッキング要件
  • コンテナのペイロード
  • ドアの開口部と積載スペース
  • ダンネージと安全要件

パレットの最適化では物流システム全体を考慮する必要があります

コンテナ内のパレット数を最大化することは、結果として得られるパレットが残りのサプライ チェーン全体で引き続き機能する場合にのみ役立ちます。

カスタムパレットは、コンテナの使用率を高めますが、倉庫のコンベアで問題を引き起こしたり、顧客のラックに適合しなかったり、フォークリフトのアクセスを制限したりするため、節約できる以上にコストが発生する可能性があります。

より良いアプローチは、物流システム全体を評価することです。

コンテナの使用率 負荷パフォーマンス 倉庫の互換性 取り扱い 総物流コスト

成形木製パレットの場合、製造プロセスにより、設計者は設置面積、リブ、フィート、デッキの厚さ、パレットの高さ、および定義された用途に合わせて全体の質量を柔軟に調整できます。ただし、あらゆる変更を貨物、取り扱い方法、構造要件と照らし合わせて確認する必要があります。

コンテナの使用率の向上は、コンテナがロードされる前から始まります

コンテナ効率の重要な部分は、パレットの設計段階で決まります。設置面積はフロア レイアウトを制御し、貨物のオーバーハングは有効出荷寸法を変更し、パレットの高さは容積利用率に影響し、パレットの重量は積載量に影響し、入れ子性は空のパレットの移動と保管に影響します。

したがって、輸出メーカーにとって最適なパレット設計は、単に最高荷重定格または最低購入価格を備えたパレット設計ではありません。無駄なスペースや資材を最小限に抑え、製品、コンテナ、下流物流システムに適合するパレットです。

出荷が大規模に繰り返される場合、パレットの設置面積、風袋重量、または空のパレットのネスティングにおけるわずかな改善であっても、数百のコンテナにわたって蓄積される可能性があります。したがって、パレットの設計は、物流計画がすでに完成した後に行われる個別の梱包の決定としてではなく、コンテナの最適化の一部として扱われる必要があります。

20 フィートまたは 40 フィートのコンテナでパレット化された輸出を計画していますか?

Ronsun Import & Export Co., Ltd. は、産業物流および国際輸送向けに成形木製パレット ソリューションを提供しています。標準またはカスタマイズされたパレットの仕様を評価する際には、パレットの寸法、貨物重量、取り扱い方法、積載配置を考慮できます。

よくある質問

20フィートまたは40フィートのコンテナにパレットは何個入りますか?

すべての荷物に適用される単一の番号はありません。実際のパレット数は、パレットの寸法、積載方向、貨物の張り出し、必要なクリアランス、コンテナの構成、およびパレットまたは貨物を積み重ねることができるかどうかによって異なります。

どのパレット サイズがコンテナの使用率を最適化しますか?

最適なサイズは、コンテナの寸法と貨物の設置面積の組み合わせによって異なります。標準パレットは、ある製品では非常に効率的ですが、別の製品では非効率になる場合があるため、エクスポート プログラムを繰り返す場合は、最終的なパレットを選択する前にレイアウトを比較するとメリットが得られる場合があります。

カスタムパレットサイズにより、コンテナごとに出荷される製品の数を増やすことができますか?

はい、一部のアプリケーションでは可能です。カスタムの設置面積により、未使用の床面積を削減したり、固定の製品サイズに合わせたりすることができます。ただし、購入者は工具のコスト、フォークリフトへのアクセス、倉庫の互換性、顧客の対応要件も評価する必要があります。

パレットの高さはコンテナの使用率に影響しますか?

はい。パレットの高さは積載高さの合計に影響し、複数レベルの積み重ねや上部のクリアランスに影響を与える可能性があります。適切なフォークアクセスと構造性能が維持されている場合にのみ、パレットの高さを低くして立体利用率を向上させることができます。

パレットの重量はコンテナの積載量にどのように影響しますか?

パレットの重量は総出荷質量の一部です。重量制限のある出荷では、パレットの風袋重量を減らすことで、商用貨物の積載量を増やすことができます。出荷量が限られている場合は、メリットが小さくなる可能性があります。

入れ子式成型木製パレットが国際物流に役立つのはなぜですか?

ネスト性により、主に空のパレットの輸送と保管の効率が向上します。パレットが部分的に相互に収まるようにすることで、同じ倉庫エリア、トラック、またはコンテナに空のパレットをより高密度に積み重ねることができます。

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